气割是利用气体火焰的热能将工件
切割处预热到燃烧温度 (燃点)，再向
此处喷射高速切割氧流，使金属燃烧，
生成金属氧化物 (熔渣)，同时放出热
量，熔渣在高压切割氧的吹力下被吹
掉;所放出的热和预热火焰又将下层金
属加热到燃点，这样继续下去逐步将金
属切开。所以，气割是一个预热—燃
烧—吹渣的连续过程，其实质是金属在
纯氧中的燃烧过程。切割示意如图2-3所示。
在气割过程中，切割氧气的作用是使金属燃烧，并吹掉熔渣形
成切口。因此，切割氧气的纯度、压力、流速及切割氧流 (风线)
形状，对切割速度、切割质量和气体消耗量都有较大的影响。
切割是焊接生产备料工序的重要加工方法，包括冷、热两类切
割，而热切割又有气割、等离子弧切割、空气碳弧切割和激光切割
等方法。金属热切割是利用热能使材料分离的方法。热切割可按物理现象、
加工方法、能源进行分类，具体可参见附录一。热切割是焊接生产中
最常用的热加工方法，下面我们主要讲一上等离子切割和激光切割
一、等离子切割：
利用等离子弧高温使金属局部熔化，并借高速等
离子焰流的动量将熔化金属排除，从而形成割缝的
切割方法
适用于切割所有金属材料和部分非金属材料，是
切割不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属
的有效方法。大切割厚度可达到180～200垃垃。
现已推广用于碳钢的切割，目前已用来切割厚度
35垃垃以下的低碳钢和低合金结构钢
二、激光切割：
利用聚集成直径很小的激光束照射切割区，使被
切割材料迅速地升华和熔化，从而形成割缝的切割
方法主要适用于切割薄金属以及陶瓷、塑料和布等非
金属，是一种高速、高质量、高精度切割法，正在不
断发展之中
一、切割作业中的危险因素
在安全技术中，将影响生产安全的因素称为危险因素。
现代切割方法的多样性，使得切割作业人员经常与可燃易爆气
体及物料、电机、电器、机械接触，甚至从事作业的环境不良，如
狭小空间、高空或水下等，因此，切割过程中存在的主要危险因素
有火灾、触电、灼烫、急性中毒、高空坠落和物体打击等。
气割的主要危险因素有火灾。触电则是利用电能转变为
热能的各种切割方法共同具有的主要危险。在各种特殊作业环境下
还有其特有的危险性，如登高切割作业具有高空坠落的危险等。
二、切割作业中的有害因素
在安全技术中，将影响人体健康的因素称为有害因素。
切割作业时，产生的影响人体健康的有害因素可分为两大类，
一类是物理有害因素，另一类是化学有害因素。它们在切割条件
下，长期作用于人体，对人体健康造成危害。在切割环境中可能存
在的物理有害因素有电弧辐射、高频电场、射线、热辐射、金属飞
溅和噪声等;可能存在的化学有害因素有烟尘和有害气体等。
